隨著粉塵在濾料表面的積聚，脈沖布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

　　脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)是：

　　1、，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)以上。

　　2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即。

　　3、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護(hù)方便。

　　使用注意事項(xiàng)

　　1、在布袋除塵器的粉塵排放濃度合格的前提下，需求布袋除塵器出資少、空間、占地面積小，裝置周期短，有   減小設(shè)備體積，下降鋼耗。

　　2、布袋除塵器需求功能牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，能耗低，就有   處理濾袋磨損嚴(yán)峻和清灰作用不抱負(fù)，存在二次揚(yáng)塵、粉塵再附以及灰斗結(jié)拱、氣流散布不平等疑問(wèn)。

　　3、布袋除塵器的清灰進(jìn)程是經(jīng)過(guò)主排風(fēng)氣流和反吹風(fēng)氣流的切換來(lái)完結(jié)的，要清灰作用，就有   處理切換閥漏風(fēng)和操控系統(tǒng)。

　　脈沖布袋除塵器工作原理：在風(fēng)機(jī)抽引下，含塵氣體進(jìn)入除塵器過(guò)濾腔室，過(guò)慮腔室內(nèi)布置有數(shù)量的濾袋，粉塵被阻擋在濾袋外部潔凈氣體通過(guò)濾袋被引風(fēng)機(jī)抽走排至大氣，濾袋外表面的粉塵經(jīng)振打或反吹，落入除塵器灰斗，經(jīng)卸灰閥送到下一個(gè)工作流程。在確定除塵器的風(fēng)量時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)劃定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋輕易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。處理風(fēng)量一旦確定，即可依據(jù)確定的濾速來(lái)決定所   得過(guò)濾面積。濾速因袋式除塵器的形式、濾布的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大差異。濾速的大小可以查閱相關(guān)資料或類似的生產(chǎn)工藝，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加以推定。混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。